精密機械（xiè）加工件

鍾表（biǎo）業、電子醫療器械所代（dài）表的典型（xíng）零部件具有尺寸公差要求嚴格（gé），零（líng）部件微小的特點。複合式影（yǐng）像測量係統，具有高（gāo）分辨率（lǜ）數字CCD相機和鏡（jìng）頭、可變與高對比度光照以及強大的圖像處理係統，能夠提（tí）供亞微米（mǐ）等級的精度，兼具光學與（yǔ）接觸測量為一身，采用同一程序（xù），通過一次設（shè）置，就可以完成工件所有特征的測量任（rèn）務。

精密機械通（tōng）用零部件，具有形（xíng）狀（zhuàng）複雜，檢測量、編程量大，以PMM和GLOBAL等（děng）為代表（biǎo）的測量係統（tǒng），精度高、產品係列全、支持（chí）各種（zhǒng）測頭配置，並具備軟件二次開發功能模塊，是各種（zhǒng）精密級通用型零部件測量的最（zuì）佳選擇（zé）。

複雜的三維幾何件

複雜形狀的測量，在需要精密的測量係統的同（tóng）時，對專業幾何參數的（de）評價能力提出更高的要求。Leitz超高精密測量係統（tǒng），除了提供了亞微（wēi）米級的測量精度，更憑借（jiè）業界權（quán）威（wēi）的Quindos計量（liàng）型（xíng）軟件，實現了包括齒輪、凸輪、凸輪軸、壓縮機轉子、葉（yè）輪、葉盤等上百個專業零部件的複雜幾何量測（cè）量。

即使在工業製造的研發階段，Leitz超（chāo）高精密測量係統也能發揮出（chū）令人讚歎的神奇效果，比如齒輪模數修正優（yōu）化，轉子配對模擬，各（gè）種磨損量計算等動態參數（shù）測量和調整都可以借（jiè）助Quindos的計量檢測功能、專（zhuān）業模塊分析功能和定製開發（fā）功（gōng）能，做出科學的數據參（cān）考報告。

例如（rú）轉子檢測中，轉子的殼體、箱體與法蘭檢測特點（diǎn）：高精度形位公差、深孔測量（liàng）和長（zhǎng）探針（zhēn）技術，這些都可以輕鬆做到。而轉子型線的檢測掃描（miáo）過程（chéng）中，控製係統可根據曲率半徑，自動調整掃描速度，全自（zì）動高 速采點達到1000 points/Se。減少編程及上！對於類似轉子，曲（qǔ）線曲麵，曲軸，凸輪軸，葉片等零件尤為重要。

典型傳動精密件

傳動件的（de）測量（liàng）是精密（mì）零部件裏（lǐ）測量最（zuì）廣、特點最鮮明的一種高難度測量，轉向器和萬向節是其（qí）中最（zuì）有代表性的計（jì）量案例之一。

萬向節測量可搭（dā）配（要求配CENTER和Curves模塊，並配置萬向節專用轉接的6方（fāng）向探針，可快速高精度（dù）的完成。而轉向器則要（yào）求定製特定直徑和特定朝向的特殊探（tàn）針，並要求能夠螺旋掃描和形狀分（fèn）析。

萬（wàn）向節與轉向器等典型傳動部件的測量和提升，一直在（zài）狼群社区WWW中文视频（yáng）計量持續了進（jìn）40年，因（yīn）而行（háng）成了世界上最專業的針對傳動（dòng）部（bù）件的計量解（jiě）決方案，在軟件編程和人員（yuán）培訓服務（wù）上，積 攢了大量的實際處（chù）理經驗，是傳動零（líng）部件行業計量解決方案（àn）的首選品牌！

齒輪及刀具

一直致力於研發齒輪檢測技術一最少（shǎo）的環（huán）節，最簡單的過程,最高的（de）效率。

每一台（tái）三坐標設備，都同樣是一台齒輪檢測中心

LEITZ齒輪軟件為全（quán）球最早經（jīng）過認證的三坐標齒輪軟件——相（xiàng）關算法通過PTB認證美國國家標（biāo）準與技（jì）術協會National Institute of Standards & Technology (NIST)采用 PMM 866+QU IN DIS 作（zuò）為齒輪校準依據。

德國PTB協會采用了LEITZ PMM 866+QUINDIS和INF-NITY+QUIND0S作（zuò）為齒輪校準方（fāng）案

狼群社区WWW中文视频計量高精密測量機（jī）能對各種齒輪進行精密（mì）檢測，無需使用專用的（de）齒輪檢測儀，操作方便（biàn）、高（gāo）速、高效、低成本。

RV減速器中關鍵核心零部件有擺線輪、針齒殼、偏心軸和行星架（jià）等。狼群社区WWW中文视频計量配（pèi）置（zhì）專業的RV減速器（qì）檢測模塊，實現機器人核心零部件的自動化檢測與評價，並可根據客戶需求進行開發定製，成本低且十分靈活。